PROBLEMAS CON LAS OBRAS

Un problema bastante frecuente en la ejecución y en proyecto son los nervios de los forjados reticulares. Sobre todo cuando en este tipo de forjados, se emplean bovedillas de hormigón aligerado.

El problema generalmente es:

- Penalización del recubrimiento del armado.

- Nervios previstos en proyecto; durante la obra se hacen más pequeños y a veces lo proyectado no cumple contra las exigencias al fuego (¡OJO¡¡).

 Esta imagen muestra que el armado impide la entrada del hormigón correctamente y sobre todo del vibrador, la suma de todo esto es la ejecución incorrecta del nervio.

Otra cosa que quiero es destacar, la mania  de poner porexpan (cosa que no me parece mal) para evitar el macizado en esceso (y bajo mi punto de vista NO Gastar dinero de mas). Pero los recubrimientos como siempre poco importan.

En la mayoría de las obras, el hormigón empleado no cumple con las resistencias previstas (en base a los resultados de las probetas de hormigón fresco, elaboradas a pie de obra y rotas en el laboratorio de control) o queremos saber cual es la resistencia aproximada del lote de hormigón empleado en un determinado elemento (losa, zapatas, etc...).

para saber cual es la resistencia aproximada, hay muchas formas de poder averiguarlo que en otro artículo explicare; hoy le toca a los testigos de hormigón.

Aprovecho mi propio espacio para reclamar que antes de poner la maquina a perforar en el elemento que queremos la información; nos aseguremos mediante un "pachometro" que no dañamos las armaduras. Ésto lo digo porque como todos sabemos las cosas no se caen, pero se deben hacer BIEN, cosa que este mundo se intenta pero lo que prima es la pasta y la velocidad.  Asi que el único laboratorio que he visto emplear pachometro es Intemac, pese que otros no sepan ni lo que es.

Aqui vemos al operario realizar el testigo en una losa. Nota: Importante saber donde colocar la máquina para poder realizar de forma correcta la operación.

Aqui vemos el resultado, quedan dos oquedades. Siendo necesario taparlo con "mortero sin retracción" no siendo recomendable taparlo con lo primero que se pilla.

Y aqui vemos el testigo extraido ya numerado (para saber de donde se extrajo). 

Ahora solo queda que se lo lleven al laboratorio, lo preparen según las recomendaciones de la UNE y a romperlo¡¡¡¡ A ver si da lo que nosotros queremos. jeje.

Nota: En la EHE comentada, comenta que los resultados finales pueden ser aceptados aunque den una  baja de un 10%. Por ejemplo si la resistencia que necesitamos son 25 N/mm2 y tenemos 22,5 N/mm2 en el testigo, éstos son válidos. La explicacion de porque es bien clara, durante el proceso de extracción del testigo se producen microfisuras que pueden rebajar un poco la resistencia real de la muestra. Pero vamos, que os recomiendo que mireis normativas que para eso estan ;=).

Un problema frecuente en proyecto es armar las vigas de los pórticos con tantos redondos y/o barras de acero corrugado que luego en obra no podemos conseguir de ninguna forma que el hormigón cubra correctamente el armado. Quedando la capacidad mecánica de la viga bastante reducida.

Y mayor pecado se tiene, cuando en obra se dan cuenta y no realizan dobles capas para poder facilitar la entrada del homigón.

Este problema es mUY frecuente, más de lo que nos pensamos.

La solución es clara: No dejemos actuar al programa de calculo por libre y "manejemosle" llevandole por donde queremos.

Esta es una clara manifestación de un sintoma, su diagnostico es claro: La oxidación y luego la corrosión han provocado el desprendimiento del hormigón causando la visibilidad y la vulnerabilidad de las armaduras del pilar.

Si se hubieran ejecutado los recubrimientos mínimos exigidos por normativa se hubiese podido evitar bastante ésta patología.

Aqui tenemos un buen ejemplo de realizar una caseta improbisada en obra. Como mola no?.

Es util para uno solo; imaginaos el dia q llueve y ahi 30 tios currando.

Aun existe gente que no usa las juntas de mortero de cemento en fábricas de ladrillo, que es justo lo que permite realizar una buena constitución de un muro de ladrillo; aqui tenemos un ejemplo:

El ejecutar un muro así, supone un riesgo bien claro. Nunca permitais esto, aunque os digan "no te preocupes que la siguiente vez no pasa".

Otro error frecuente tanto en proyecto como en ejecución, es realizar ambos en proyecto sin tenerse en cuenta; luego pasan las cosas que pasan... todo son problemas. Y al final como el instalador viene despues del tio que hace la estructura, ¿que sucede?. Pues el ultimo que pasa hace su ley (la mas facil). En este caso la vigueta se a colocado encima del tubo de saneamiento. Creando un problema que no queremos.

Un error MUY frecuente y además por falta de concepto. Es que la normativa NBE-QB dice que se deberá proyectar un escalon de 15 cm  de altura desde el suelo acabado hasta el peldaño; en base a ésto mirar este detalle y decirme si esta bien.

Y en algunos sitios, no ponen ni peldaño. Suelen decir "si aqui como esta cubierto por el forjaO de arriba no cala el agua"; pues si señores el agua al final se acaba metiendo. Pero como necios que son, hasta que el agua no se mete no se dan cuenta y son tan borricos que luego dicen "a sido porque no sellaron bien la puerta de entrada a la terraza".

Os acordais del tema "paso de instalaciones por viguetas".

Pues la solución a ese problema es el que figura la imagen; colocación de chapa de acero laminado A-42b o A-52b. con tacos mecánicos recibidos al forjado. Siendo ésta una de las posibles soluciones al problema.

situacion "respetando el hueco".

Otro caso mas de bajantes.

"Dando continuidad a la vigueta".

He querido hacer una foto de la seccion de un forjado unidireccional con vigueta prefabricada pretensada autorresistente y bovedilla cerámica.

A continuación os muestro porque la gente se precipita al vacio...........

Nunca dejeis que la gente haga eso¡¡¡¡¡. Sois los responsables vosotros.